96 Швидкозмінна пластина кріплення для кріплення з ЧПК

Ця високоефективна швидкозмінна кріпильна пластина 96 для робочого кріплення з ЧПК виготовлена ​​із загартованої легованої сталі преміум-класу 42CrMo, має надзвичайну точність повторного позиціонування, надміцну структурну жорсткість і тривалу стабільну механічну роботу. Усі опорні поверхні для позиціонування використовують сувору технологію обробки з одним затисканням, щоб забезпечити високу загальну узгодженість бази. Після грубої механічної обробки заготовки з легованої сталі проходять повну обробку старіння для зняття напруги, щоб повністю усунути внутрішню залишкову напругу та уникнути структурної деформації, спричиненої тривалими змінними навантаженнями різання.

Критичні сполучні поверхні — нижня опорна поверхня, яка сидить на 96 патронах, і верхня опорна точка для кріплення заготовки — оброблені за допомогою надточного шліфування, що забезпечує стабільне та надійне сполучення. Підтримуючи попереднє налаштування пристосування в автономному режимі та швидке блокування/заміну на машині, це ефективно зменшує навантаження на ручне вирівнювання, скорочує час налаштування пристосування та скорочує час простою, не пов’язаного з різанням. Широко застосовний для обробки прес-форм, багатоосьового точного фрезерування та автоматизованих виробничих ліній, він забезпечує надійну, стандартизовану та високоефективну модульну затискну платформу для глобальних промислових майстерень обробки.

Чому варто вибрати JWGRIP

Звичайні кріпильні пластини створюють багато проблем у щоденних прес-формах і багатоосьових механічних цехах:

· Часта заміна кріплення вимагає повторного встановлення, вирівнювання та ручного калібрування. Якість налаштування значною мірою залежить від кваліфікації оператора, що призводить до нестабільних результатів позиціонування та втрати робочих годин.

· Саморобні звичайні кріпильні пластини не мають стандартизованого шаблону висувної шпильки та механічної обробки опорних значень. Постійні змінні навантаження при різанні спричиняють концентрацію напруги та незначну деформацію пластини, поступово руйнуючи точність позиціонування та відповідність розмірів партії.

JWGRIP покращує продукт від обробки сировини до шліфування готової частини:

Усі контрольні поверхні критичного позиціонування використовують стратегію повної механічної обробки одним затисканням.

Заготовки із загартованої легованої сталі 42CrMo проходять повне старіння для зняття напруги після грубої механічної обробки для усунення внутрішньої залишкової напруги.

Нижня позиційна поверхня та верхня опорна поверхня деталі є прецизійно відшліфованими для забезпечення стабільної посадки патронів нульової точки серії 96.

Стандартний шаблон 96-серії з висувними шпильками дозволяє офлайн-попереднє налаштування приладдя. Оператори встановлюють лещата та додаткові пристосування на плиті поза машиною; Потім уся пластина встановлюється на 96 патронів і фіксується за лічені секунди, зменшуючи навантаження на ручне вирівнювання.

Спеціальні послуги та послуги OEM підтримують заготовки спеціального розміру та унікальні потреби встановлення на столі верстата, пропонуючи надійну модульну затискну платформу для обробки прес-форм, багатовісного точного фрезерування та автоматизованих виробничих ліній.

Основний механізм

Швидкозмінна кріпильна пластина JWGRIP 96 — це верхня інструментальна пластина, яка сполучається з патронами нульової точки серії 96, встановленими на столі машини:

Нижня позиційна грань відповідає шаблону нульової точки серії 96. Різьбові отвори в нижній частині мають узгоджені тягові шпильки з малюнком 96, які загвинчуються знизу та зачіпають внутрішні затискні цанги патронів 96.

Нижня опорна поверхня розташована рівно на опорних поверхнях патрона; як тільки патрони затискаються, вся пластина тягнеться вниз і радіально/аксіально розташовується на одній опорній точці повторного позиціонування.

На верхній поверхні використовується стандартне розташування сітки з різьбовими отворами та отворами під дюбелі для безпосереднього монтажу лещат, додаткових пристосувань або заготовок.

Бічні опорні краї прецизійно відфрезеровані для визначення кромок на машині та повторного навантаження.

Основні особливості механічної конструкції:

Усі опорні точки позиціонування — нижня поверхня розташування, шаблон отвору для висувної шпильки та верхня опорна точка — обробляються на одній пластині. Зібрані розпірні частини зведені до мінімуму, щоб уникнути накопиченого відхилення допуску під час повторних циклів заміни.

Посилена карманна/ребриста структура розподіляє динамічну силу різання по всій пластині замість концентрації напруги на локальних отворах під гвинти, покращуючи довговічність у важких умовах різання.

Надійність визначення місцезнаходження залишається стабільною для безперервного позмінного виробництва, незалежно від того, чи використовується це для проектів тендерних закупівель або для високочастотних змін.

Технічні характеристики

Стабільна точність повторного позиціонування: критичні опорні поверхні отримують багатопрохідне точне шліфування. Точність повторного позиціонування ≤0,010 мм після сотень замін кріплень. Похибка положення шаблону отворів висувної шпильки суворо контролюється в межах ±0,006 мм, щоб запобігти кумулятивному відхиленню позиціонування при обробці деталей з кількома налаштуваннями.

Корпус із високоміцної загартованої легованої сталі 42CrMo: інтегрована термічна обробка гарту та відпустки забезпечує твердість поверхні HRC 54–58. Хороша стійкість до ударів і деформації протистоїть подряпинам, циклічним тискам затискання та періодичним великим навантаженням при різанні. Широко використовується в майстернях прес-форм, заводах з виробництва автокомпонентів і аерокосмічних заводах.

Очевидне підвищення ефективності зміни інструментів: після того, як 96 патронів одноразово встановлено на столі верстата, заміна пластини кріплення займає лише 8–12 секунд. Повторне переміщення циферблатного індикатора не потрібне. Час непродуктивного налаштування значно скорочується, підвищуючи загальну ефективність обладнання як для масового виробництва, так і для замовлень прототипів із частою зміною.

Широка сумісність і підтримка індивідуальних виробників комплектного обладнання: стандартний малюнок висувної шпильки підходить до основних комерційних патронів нульової точки серії 96. Верхня схема решітки вміщує стандартні лещата, додаткові пластини та позиціонуючі пристосування. Фабрика JWGRIP надає OEM та індивідуальне обслуговування: можна регулювати зовнішні розміри, розташування отворів у сітці, візерунок висувних шпильок, вирізи для запобігання та висоту монтажної втулки. Індивідуальні версії задовольняють особливі вимоги для проектів тендерних закупівель і трансформації лінії автоматизації.

Повна промислова сертифікація та перевірка партії: кожна партія проходить перевірку розмірів, випробування на твердість, перевірку площинності/паралельності та перевірку стабільності позиціонування. Звіти про інспекцію ISO9001 можуть бути надані для подання формальних документів про тендерні закупівлі.

Виробництво та контроль якості

Усі швидкозмінні кріпильні пластини JWGRIP 96 для тримачів з ЧПК виробляються та перевіряються на нашому заводі в Китаї відповідно до стандартизованого багатофазного робочого процесу:

1. Вхідна перевірка сировини: сталевий пруток 42CrMo проходить аналіз хімічного складу та тест на твердість; сертифікати на матеріали додаються. Некваліфікована сировина відбраковується безпосередньо.

2. Грубе фрезерування з ЧПУ: зовнішній контур чорнової машини, структура кишені/ребра та попередні отвори; залиште припуск на обробку на всіх поверхнях, пов’язаних з позиціонуванням.

3. Термічна обробка загартування та відпуску: точно контролюйте криві нагріву, витримки та охолодження, щоб досягти цільової твердості HRC 54–58 і зняти внутрішню напругу матеріалу. Цей крок є обов'язковим для антидеформаційної роботи при тривалому динамічному різанні.

4. Старіння для зняття напруги: подальше зняття залишкової напруги, що виникає внаслідок грубої механічної обробки та термічної обробки.

5. Завершіть обробку з ЧПУ: обробіть нижні різьбові отвори під шпильки, нижню позиційну поверхню, верхні отвори сітки, бічні опорні краї та допоміжні елементи; Допуск критичних розмірів контролюється в межах ±0,007–0,012 мм.

6. Багатопрохідне точне поверхневе шліфування верхньої та нижньої опорних площин для гарантування площинності та паралельності.

7. Перевірка розміру різьби та імітація монтажу шпильки: переконайтеся, що кожен різьбовий отвір суміщається з відповідною шпилькою 96 шаблонів без перешкод.

8. Остаточна всебічна перевірка: розміри, твердість, площинність, паралельність, точність розташування отворів під гвинт і ефективність повторного позиціонування патрона 96. Кожен продукт отримує унікальний серійний номер для відстеження. Невідповідні пластини підуть на переробку, а не на упаковку.

9. Очищення від іржі, обробка поверхні чорним оксидом і ударостійка фанерна упаковка.

Ризики неправильної роботи

Під час розгортання швидкозмінної кріпильної пластини JWGRIP 96 зверніть увагу на ці пункти неправильного використання, щоб уникнути збою обладнання або неправильного позиціонування:

Оцініть загальну висоту заздалегідь. Загальна висота фіксуючої пластини плюс верхні лещата/допоміжні кріплення можуть спровокувати збій шпинделя. Виконайте моделювання вимірювання перед формальним масовим різанням.

Відрізнити статичну несучу здатність від динамічного різального навантаження. Навіть при високому випробувальному значенні статичного тиску користувачі повинні дотримуватися офіційних номінальних параметрів динамічного навантаження за реального удару різання.

Запобігайте накопиченню стружки на нижній установчій поверхні та всередині різьбових отворів висувної шпильки. Залишки залізної стружки дряпають позиційну поверхню та створюють відхилення позиціонування. Проводьте регулярне прибирання на місці.

Затягуйте тягові шпильки лише до вказаного крутного моменту. Надмірний крутний момент спотворює різьбові отвори та опорну пластину; недостатній крутний момент послаблюється під впливом вібрації різання.

Для проектів тендерних закупівель: підтвердьте формат сертифікації, зміст звіту про перевірку та вимоги щодо відстеження серійного номера на ранній фазі комунікації.

Упаковка

Кожна кріпильна пластина JWGRIP проходить повне очищення, обприскування антикорозійним маслом і обгортання антикорозійним папером, а потім упаковується в заповнений піною ударостійкий фанерний дерев’яний футляр, щоб уникнути зіткнень і пошкоджень від вібрації під час морських, авіаційних або наземних перевезень.

Доступні варіанти логістики

Кілька варіантів логістики для різних сценаріїв замовлення:

Морські перевезення: великооб'ємні вантажоперевезення за проектами тендерів

Авіаперевезення: термінове поповнення запасів

Міжнародна експрес-доставка невеликих обсягів пробних зразків

FAQ

Q1: Ви є виробником або торговим постачальником 96 швидкозмінної пластини кріплення для робочого кріплення з ЧПК? 

A1: JWGRIP є справжнім виробником світильників у Китаї. Усі виробничі процеси виконуються власними силами. Ми надаємо послуги з розробки OEM і супроводжуємо тендерні закупівлі, а не працюємо як трейдер-посередник.

Q2: Чи можна адаптувати цю пластину кріплення для нестандартних модифікованих патронів серії 96? 

A2: Стандартна версія відповідає загальним галузевим патронам із нульовою точкою 96. Якщо ваші патрони є сильно модифікованими нестандартними одиницями, будь ласка, надішліть креслення або фотографії для технічної оцінки перед замовленням.

Q3: Яка точність повторного позиціонування стандартної пластини кріплення? 

A3: стандартна швидкозмінна кріпильна пластина JWGRIP 96 забезпечує точність повторного позиціонування ≤0,010 мм. За спеціальними технічними вимогами можуть бути розроблені індивідуальні версії більш високої точності.

Q4: Який обсяг гарантії?

A4: Дворічна гарантія на дефекти, спричинені виробництвом, за умови номінального навантаження та правильного встановлення. Пошкодження, спричинені перевантаженням, корозією стружки, механічним зіткненням або неналежним обслуговуванням, не поширюються на гарантію.

Q5: Чи можу я отримати офіційну пропозицію та документи з прайс-листом?

A5: Так. Зв’яжіться з відділом продажів JWGRIP. Ми готуємо прайс-лист або офіційну комерційну пропозицію на основі конфігурації продукту, масштабу замовлення та бізнес-вимог.