Як професійний виробник OEM та ODM системи швидкої зміни робочих кріплень,JWGRIPпостачає виготовлені на замовлення фіксуючі диски, вузли роботів-захватів і прецизійні висувні шпильки для цехів із високим вмістом робочих місць, роботизованих обробних комірок і фабрик з виготовлення прес-форм, розкиданих по всьому світовому виробництву. Незалежний технічний розвиток підтримує різноманітні умови на місці, щоб усунути повторювані вузькі місця ручного налаштування під час щоденного виробництва.
Окрім цієї модульної інструментальної інфраструктури, JWGRIP також надаєСистема позиціонування нульової точкиі R-Type EDM Workholding System, що формує уніфіковані робочі рамки, що охоплюють робочі процеси фрезерування, опускання штампу та роботизованої обробки.
Більшість машинобудівних майстерень сприймають кріплення болтами як належне. Оператори затягують кілька болтів, виконують ручну перевірку індикаторів, повторно обнуляють координати та перевіряють точність позиціонування щоразу, коли вони замінюють нову партію заготовок. Небагато менеджерів повністю підраховують, скільки виробничих потужностей з’їдається під час цих повторюваних циклів налаштування.
Кожне затягування болтів, кожна перевірка циферблатного індикатора витрачає дорогоцінний час роботи машини. Навіть кваліфіковані технічні спеціалісти не можуть повністю виключити людське відхилення під час повторного визначення місця розташування вручну. Невеликі відхилення позиціонування накопичуються і врешті-решт призводять до браку деталей, повторної перевірки та затримки доставки замовлення.
Чи купівля додаткових верстатів з ЧПК є єдиним способом збільшити продуктивність? Насправді багато прибуткових майстерень спочатку вирішують реструктуризувати свою існуючу архітектуру робочих місць. Переоснащення стандартизованими швидкозмінними модулями відкриває додаткові робочі години без великих капіталовкладень у нові верстати.
У цій категорії продуктів JWGRIP розробив три добре підібрані вторинні серії, які можуть працювати незалежно або взаємодіяти як повний комплект:
Представницькі компоненти включають з’єднання лотка швидкозмінного захвату робота, модуль швидкозмінного захвату робота N160, важіль шарніра N160 для швидкозмінного захвату робота.
Ця серія утворює роботизований інтерфейс підключення. Це дозволяє механічним рукам автоматично перемикатися між різними захватами та інструментами для обробки. Заводи можуть реалізувати багатозадачну роботизовану обробку матеріалів без ручної заміни інструментів. Це критично важливе обладнання для модернізації напівручних станцій до повної автоматизації.
Ключові елементи: тягова шпилька Precision D16 з нульовою точкою для робочого кріплення з ЧПК, тягова шпилька з нульовою точкою Precision D20 для кріплення з ЧПК.
Витяжні шпильки діють як універсальний сполучний міст. Встановлені на піддони, спеціальні пристосування та основи кріплень, вони роблять застарілі кріплення сумісними з швидкозмінними платформами. Термічно оброблені та точно відшліфовані поверхні гарантують постійну повторюваність розташування після тисяч затискних петель.
Основні моделі: 52 швидкозмінна кріпильна пластина для робочого кріплення з ЧПК, 96 швидкозмінна кріпильна пластина для ЧПК кріплення, двостороння поворотна швидкозмінна основа кріплення, 96 на 52 швидкозмінний адаптер основи кріплення.
Диски кріплення встановлюють стандартизовану точку кріплення на робочих столах машини. Оператори можуть попередньо збирати заготовки на запасних дисках кріплення за межами корпусів машини. Завершені попередньо завантажені диски можна швидко замінити, значно скорочуючи тривалість налаштування на машині. Адаптери забезпечують плавний перехід між різними специфікаціями дисків, щоб наявні інструменти не витрачалися даремно.
Багато заводів хвилюються, що перехід на нове обладнання змусить їх відмовитися від усіх наявних зажимних пристосувань і пристосувань, що призведе до високих витрат на трансформацію. Як можна уникнути цих непотрібних відходів?
Фаза перша: запровадження ручних тягових шпильок нульової точки та невеликої кількості фіксуючих дисків. Модернізуйте наявні світильники, встановивши тягові шпильки. На цьому етапі ви отримуєте часткову можливість швидкої заміни, зберігаючи при цьому більшу частину початкових інвестицій у інструмент.
Етап другий: додайте аксесуари серії дисків Quick Change Fixture, включаючи поворотні основи та специфікаційні адаптери. Збільште кількість автономних станцій попереднього складання, ще більше скоротіть час циклу заміни партій.
Третій етап: якщо ви плануєте розвивати роботизовану автоматизацію, розгорніть Robot Quick Change Gripper Series. Комбінуйте модулі захоплення з логікою обробки піддонів для створення напівавтоматичних або повністю автоматичних виробничих клітин.
Ігноруйте відповідність інтерфейсу: специфікації тяги мають відповідати стандартам патрона та диска кріплення. Невідповідні комбінації можуть пошкодити позиційні поверхні та порушити ефективність повторного позиціонування.
Нехтуйте регулярним обслуговуванням: стружка, залишки ріжучої рідини, що налипли на посадочні поверхні, призведуть до зміщення позиціонування. Прості щоденні процедури очищення повинні бути додані до стандартних інструкцій з експлуатації майстерні.
Прагніть до повної автоматизації наосліп: не на кожному виробничому майданчику негайно потрібне апаратне забезпечення робота. Поетапна трансформація, починаючи з модулів швидкої заміни вручну, забезпечує швидшу окупність інвестицій для більшості дрібносерійних виробників з великим асортиментом.
Усі несучі функціональні частини виготовлені з високоміцної легованої сталі, яка проходить загартування та точне поверхневе шліфування. Кожен готовий компонент проходить сувору повторюваність і перевірку сили затиску перед відправленням. Взаємозамінність гарантована для різних виробничих партій.
Наша команда інженерів має багатий польовий досвід роботи в умовах виробництва в цеху та на фабриці прес-форм. Ми не просто постачаємо товари стандартного каталогу. Ми надаємо можливі пропозиції щодо поетапного оновлення відповідно до ваших моделей машин, складу деталей і довгострокової дорожньої карти автоматизації.
Підтримується послуга індивідуальної модифікації. Ми можемо відкоригувати розміри дисків кріплення, розробити спеціальні конструкції тягових шпильок або перепроектувати з’єднувальні частини захоплення робота відповідно до креслень і зразків, наданих клієнтом.
Якщо ви маєте намір побудувати узгоджені стандарти даних у різних відділах обробки, JWGRIP може надати скоординовані ресурси інструментів. Поєднайте свої швидкозмінні кріпильні диски з системою позиціонування нульової точки для стабільних операцій фрезерування на палетах. Вирішуючи завдання з виробництва прес-форм, ви можете використовувати систему кріплення EDM R-типу, щоб уніфікувати стандарти даних між фрезерними майстернями та відділами EDM. Консолідація стандартів утримування в кількох процесах зменшує повторювані помилки перетворення бази даних і підвищує загальну продуктивність на заводському рівні.
Зв’яжіться з JWGRIP сьогодні, щоб обговорити ваш проект модернізації інструментів, отримати рекомендації щодо компонентів і отримати детальну документацію про ціни.